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三期年產18萬噸己二酸項目，是重慶華峰化工在總結一、二期己二酸項目的經驗基礎上，優(yōu)化設計和提升技術的結果。今年底項目建成投產后，重慶華峰化工己二酸總產能將達到54萬噸，成為全球最大的己二酸生產基地。重慶華峰化工在快速發(fā)展的同時，還充分重視技術創(chuàng)新和環(huán)境保護。目前該公司成功創(chuàng)建市級企業(yè)技術中心，擁有國家授權專利14項，尤其自二期己二酸項目采用更加先進的工藝技術后，每噸產品制造成本直接下降1500元，增強了該公司的核心競爭力。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

利用可再生能源，能夠減少使用化石能源所產生的二氧化碳和溫室氣體的排放，希望通過此次培訓來提升中國和各國之間科技及經濟合作的水平?；舴蛉ぐ病P倫說，眾所周知，中國的企業(yè)可以生產硅、光伏電池和光伏板，可以測試光伏產品的性能，還可以在中國以及全世界建立各型屋頂光伏電站?；舴蛉ぐ病P倫說，此行聽了許多在太陽能及其他可再生能源應用方面的課，學習了中國文化和語言，前往多地進行了技術考察，學習到了一些太陽能利用領域的關鍵技術和知識，并與一些企業(yè)達成合作的共識。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。

2016年底，中國光伏累計裝機達7800萬千瓦，新增、累計均位居全球第一?！盀榇?，發(fā)展太陽能產業(yè)，也有利于支持和促進青海清潔能源示范省的建設。而青海也具備優(yōu)越的資源和土地條件。”易躍春說，隨著全球應對氣候變化及能源變革行動不斷推進，清潔能源已成為全世界綠色經濟發(fā)展的重點領域。青海具有豐富的太陽能、風能、水能資源，在青海省開發(fā)清潔能源具有十分重要的示范意義，可有力促進地區(qū)經濟社會的快速、可持續(xù)發(fā)展。中國科學院電工研究所研究員許洪華分析稱，雖然中國風能、太陽能資源主要分布在西部地區(qū)，但是西部棄風棄光問題嚴重。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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原標題：環(huán)保督查3個月揪出2萬多家問題企業(yè)有假警阻礙執(zhí)法6月30日，督查組對菏澤市鄆城縣冶金機械制造有限公司現場檢查時發(fā)現，該企業(yè)電頻爐未安裝廢氣治理設施，廢氣直排。圖片來源：環(huán)保部官方微信公眾號中新網北京7月9日電（湯琪）目前，被稱作“環(huán)境保護史上最大規(guī)模行動”的京津冀及周邊地區(qū)大氣污染防治強化督查已滿三個月。期間，28個督查組共檢查了3萬余家企業(yè)（單位），揪出2萬多家存在環(huán)境問題的企業(yè)，問題率超6成。