新聞:河南三門峽澠池小口徑無縫鋼管公司

對于國產(chǎn)新能源汽車，工業(yè)和信息化部將在《道路機動車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》和《機動車整車出廠合格證》上標注；對于進口新能源汽車，國家質(zhì)檢總局將在《進口機動車輛隨車檢驗單》上標注。公安交通管理部門辦理新能源汽車注冊登記時，將嚴格查驗確認車輛，核對主管部門標注信息，審核相關(guān)證明憑證，依照法律規(guī)定辦理登記。新號牌啟用后，對新購置的新能源汽車，車主可以直接到當?shù)毓步煌ü芾聿块T申領(lǐng)新能源汽車專用號牌，申領(lǐng)新能源汽車專用號牌的條件、程序和要求，與普通汽車號牌相同。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

為此，清遠環(huán)保警察打破以往環(huán)保局先移送案件、公安機關(guān)后介入調(diào)查的傳統(tǒng)模式，通過成立專案組迅速反應、提前介入，先組織刑事勘驗技術(shù)人員會同環(huán)保局相關(guān)人員，對現(xiàn)場痕跡和物證進行細致勘查收集，再立即組織轉(zhuǎn)移固體廢物，避免對當?shù)丨h(huán)境的進一步污染。2016年初，有群眾舉報在清遠高鐵站附近水塘里，有人違法傾倒工業(yè)廢水。經(jīng)取樣檢測后發(fā)現(xiàn)，該廢水中含有大量有毒揮發(fā)性酚類有機物，超過標準限值近170倍。清遠環(huán)保警察隨即成立專案組，聯(lián)合環(huán)保等部門第一時間趕赴現(xiàn)場，有序開展現(xiàn)場勘查、收集證據(jù)等工作。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

（二）落后產(chǎn)能應退盡退。各州（市）人民政府要全面摸底排查轄區(qū)內(nèi)鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃等行業(yè)屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（修正）》等國家和我省有關(guān)政策明確的淘汰類產(chǎn)能，將落后產(chǎn)能列入2017年度淘汰退出計劃，在今年內(nèi)全部淘汰退出；省工業(yè)和信息化委、環(huán)境保護廳、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局要逐戶核實全省鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃等行業(yè)企業(yè)能耗、環(huán)保、安全、質(zhì)量等強制性標準執(zhí)行情況，將達不到強制性標準的產(chǎn)能列入年度工作計劃，經(jīng)限期整改仍不達標的，在今年內(nèi)依法依規(guī)淘汰退出。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞:河南三門峽澠池小口徑無縫鋼管公司

到2020年，除美國之外的全球主要的汽車生產(chǎn)與消費國家和地區(qū)對乘用車燃油油耗的要求都將嚴格限制在5L/100km以下的水平，而且碳排放也更為嚴格。這迫使新能源汽車技術(shù)和汽車輕量化設計成為了目前改善能耗問題的兩大必要途徑。鎂合金具有阻尼減震性能高、回收率高、無污染、易于加工等優(yōu)點，能夠有效減輕汽車質(zhì)量，提高燃油經(jīng)濟性綜合指標，降低汽車噪音及震動，對整車性能的提升效果明顯。我國探明的鎂總儲量占世界總產(chǎn)量的2/3，是全球最大原鎂生產(chǎn)國。