新聞:遼寧朝陽喀喇沁冷拔無縫鋼管質量好歡迎您

一是創(chuàng)新督察機制，促進壓力傳導到位。采取督查、交辦、巡查、約談、專項督察“五步法”，強化督查嚴查突出大氣污染問題，將問題移交地方政府限期解決并向社會公開，組成100多個巡查工作組對問題整改情況進行核查和“回頭看”，對問題突出且解決緩慢的地方開展約談，選擇10個左右問題最為突出的市（區(qū)）開展機動式、點穴式的中央環(huán)境保護專項督察，落實大氣污染治理“黨政同責”“一崗雙責”。二是嚴格量化考核問責，強化地方責任追究。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

過去，高爐出鐵場是德龍鋼鐵廠最臟的地方。現在，經過全封閉、平坦化、將爐前除塵風機風量增加一倍等一系列的改造，車間面貌煥然一新。車間主任告訴記者，以前，1080立方米高爐的顆粒物實際排放濃度是30毫克/立方米，除塵改造后降到8毫克/立方米以內，低于河北省特別排放限值15毫克/立方米要求，實現了達標排放。為根本解決粉狀原料在運輸、儲存時的揚塵問題，德龍鋼鐵廠累計投入1億多元，配備多輛清掃作業(yè)車，并建設3座全封閉料場。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。

這些寶貴經驗，值得我們學習和借鑒。問：請介紹我國生物燃料乙醇產業(yè)發(fā)展和車用乙醇汽油試點推廣的有關情況？答：我國生物燃料乙醇產業(yè)發(fā)展始于“十五”初期，2001年為了解決大量“陳化糧”處理問題，改善大氣及生態(tài)環(huán)境質量，調整能源結構，經國務院同意，啟動了生物燃料乙醇試點。從“十一五”起，根據形勢變化暫停了糧食燃料乙醇發(fā)展，陸續(xù)在廣西、內蒙古、山東、河南等地建成多個非糧燃料乙醇示范項目或產業(yè)化裝置。截至目前，我國生物燃料乙醇年消費量近260萬噸，產業(yè)規(guī)模居世界第三位。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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此外，現在已基本完成垂改試點任務的省份正在做自評估報告，我們提出了一些意見。我們專門做過調研，令我感到非常高興的是，河北在人員招錄、上劃過程中，基本都達到了穩(wěn)定過渡的預期目標。截至目前，環(huán)保部信訪辦只收到一封信，還是政策性的問題，我去了解當地省紀委及信訪部門，也基本只有一兩封信?？梢哉f，整個垂改過程還是非常平穩(wěn)和平順的。未來環(huán)境監(jiān)測領域垂改有三種模式：全收、半收和不收。垂改是要避免地方政府對監(jiān)測的干擾，環(huán)境監(jiān)測職能上收到省，實行省級監(jiān)測、省級考核、省級評價。