新聞：寶清q345無縫鋼管√標-happy!

公司已完成的產(chǎn)業(yè)鏈條，初步形成了企業(yè)內(nèi)的小循環(huán)、企業(yè)間中循環(huán)和地區(qū)間大循環(huán)，提高了煤炭資源的就地轉(zhuǎn)化率。（經(jīng)濟日報·經(jīng)濟網(wǎng)記者楊民王軼辰）調(diào)查手記：限度地挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)能潛力楊民從煤制成油到油品深加工，從黑色變成白色再到精細化發(fā)展，揭示了一條煤炭清潔利用、傳統(tǒng)煤和焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的清晰途徑，這對于許多正在轉(zhuǎn)型升級路上探索的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供了有益的啟示，也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的生動實踐。產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品低端，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨的普遍問題。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

嚴督察日前發(fā)布的京津冀地區(qū)“1+6”秋冬季大氣污染攻堅行動方案體系中，6個配套文件都是圍繞督察、量化問責、信息公開等部署工作的。按照這6個配套文件，環(huán)保部將在2017年9月1日到2018年3月29日，開展15個輪次的強化督察、8輪次的，并在此基礎上，選擇10個左右問題為突出的市（區(qū)）開展機動式、點穴式的專項督察。其中，15個輪次強化督察的主要目標任務是督促各地及相關(guān)部門嚴格落實《大氣污染行動計劃》，按期完成《攻堅方案》任務。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

8月5日，由自治區(qū)商務廳主辦、廣西翰潔源環(huán)?？萍加邢薰境修k的“綠色消費·循環(huán)助力低碳”系列宣傳活動在南寧啟動。屆時，將開展綠色消費進商場、科學回收進社區(qū)、環(huán)保知識進校園、電器回收進機關(guān)、節(jié)能產(chǎn)品進企業(yè)“五進”活動。從啟動儀式現(xiàn)場了解到，廣西翰潔源環(huán)保科技有限公司是廣西家通過“互聯(lián)網(wǎng)+回收”平臺、搭建線上網(wǎng)絡平臺和線下回收站點與物流企業(yè)相結(jié)合，構(gòu)建再生資源回收交易服務并拓展后加工產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈體系的專業(yè)公司。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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大賽從即日起正式啟動報名，至9月30日結(jié)束。所有參賽企業(yè)須登錄全統(tǒng)一報名網(wǎng)注冊報名。報名城市以重慶為中心，覆蓋成都、西安、武漢、蘇州等。根據(jù)規(guī)定，參賽對象須是新能源及智能汽車行業(yè)前景良好的初創(chuàng)型企業(yè)，從事新能源及智能汽車領域的高新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)、制造、生產(chǎn)、服務及商業(yè)模式等方面的創(chuàng)新項目?！皡①愴椖勘仨毜糜幸欢ɑA和前景，有成長性，有完整的商業(yè)計劃書和產(chǎn)品雛形。”大賽組委會相關(guān)負責人表示，比賽期間將舉辦多場活動，挖掘并培育新能源及智能汽車生態(tài)圈內(nèi)的“好苗子”，助力項目產(chǎn)業(yè)化落地。