碳化硅專用磨粉機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、碳化硅專用磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機(jī)在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。 2、為使碳化硅專用磨粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。 3、碳化硅專用磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。 4、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。 碳化硅專用磨粉機(jī)的安裝前的準(zhǔn)備： （1）當(dāng)碳化硅專用磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場，一時(shí)還不能安裝使用時(shí)，應(yīng)妥善保管，避免日曬雨淋后機(jī)件生銹。金加工外露表面，需涂以防銹油脂，要建立定期保養(yǎng)制度。 （2）根據(jù)現(xiàn)場具體情況結(jié)合基礎(chǔ)圖，用高標(biāo)號水泥配置鋼筋澆好基礎(chǔ)，并埋好穿線管或做好電纜溝。 （3）水泥基礎(chǔ)必須有足夠時(shí)間的養(yǎng)固期。 （4）長方配置應(yīng)根據(jù)磨機(jī)總圖尺寸，留有足夠的高度和位置。 （5）磨粉機(jī)安裝場地應(yīng)配置下列供安裝.維修用的起重工具：3R應(yīng)有起重量為2t的起重工具；4R應(yīng)有起重量為2—3t的起重工具;5R應(yīng)有起重工具為5t的起重工具； （6）磨粉機(jī)的主要部件如傳動裝置.磨輥裝置.中心軸部分和分析機(jī)油池部分，從出廠到使用時(shí)間不超過六個月者，一般易清洗和檢查。 （7）清洗檢查完畢后，各傳動部件應(yīng)加入足夠的潤滑脂。 碳化硅專用磨粉機(jī)的安裝： （1）先將減速器底座吊入基礎(chǔ)坑內(nèi)，底平面填平，用水平議校平上平面A（5R.6R磨粉機(jī)應(yīng)先校平傳動底架）。 （2） 將傳動裝置安裝在A平面上并用螺栓固定。 （3） 底座B平面用框行水平儀校平，校準(zhǔn)點(diǎn)可選擇交叉十字線四點(diǎn)。 （4） 在校準(zhǔn)底座B平面前，應(yīng)在底座下平面與水泥基礎(chǔ)接觸處以及底座和底座螺栓聯(lián)接處墊上橡膠防震墊， （5） C.D兩半連軸器的同軸度誤差不得大于0.30㎜。 （6） 兩半連軸器中間隙應(yīng)保持在5―8㎜范圍內(nèi)。 （7） 得不平行度誤差不得大于0.1㎜。 （8） 5R磨機(jī)采用的是柱銷聯(lián)接器。a. 兩半連軸器中間隙為3－5㎜。b. 當(dāng)被聯(lián)接兩軸中心線無徑向移位時(shí)，兩軸中心線之歪斜度≤0.30。當(dāng)兩軸中心線無歪斜時(shí)，允許的徑向位移為0.1－0.15㎜。 （9） 電器設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 （10） 管道裝置的位置和高度應(yīng)按總裝圖安裝，不得任意改動和提高。 碳化硅專用磨粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與操作規(guī)程 1. 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) （1） 主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)按圖7－11所示方向進(jìn)行。 (2)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求,其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h. (3)主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊,避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊,如無條件,亦可將磨輥裝置拆卸. (4)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),潤滑油最高溫度不得超過800c.溫升不得超過400c. (5)分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無不正常聲音,并保證油路暢通. (6)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動方向,不應(yīng)有不正常聲音和振動,滾動軸承最高溫度不得超過700c,溫升不超過350c. 2.符合試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明,各部件能正常工作時(shí),才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn). (2)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h. (3)磨機(jī)工作應(yīng)正常,傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動. (4)滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800c,溫升不超過400c. (5)管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象. (6)磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo). (7)調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi). (8)經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運(yùn)行. 3.磨機(jī)的開車程序 (1)開動磨機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修們,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng). (2)起動斗式提升機(jī). (3)顎式破碎機(jī)未起動前,應(yīng)檢查顎板的縫隙是否符合進(jìn)料尺寸要求,在顎板中間有否鐵塊等硬物軋住.起動顎式破碎機(jī),將大塊物料破碎到規(guī)定尺寸后,有斗式提升機(jī)輸送到儲料倉儲存. (4)起動分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機(jī)主軸轉(zhuǎn)速能適應(yīng)所需成品細(xì)度的要求. (5)起動鼓風(fēng)機(jī),使具有一定壓力的氣流經(jīng)回氣箱進(jìn)入主機(jī),將研磨后的細(xì)料帶走. (6)起動主機(jī),經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)入粉磨過程. (7)在起動主機(jī)的瞬間,隨即起動電磁振動給料機(jī),并調(diào)整給料量,便能將儲料斗的物料定量.均勻.連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi),此時(shí)粉磨工作即開始. 上一篇:振動給料機(jī)下一篇:球磨機(jī)網(wǎng)站首頁 客戶現(xiàn)場 產(chǎn)品列表 新聞動態(tài) 企業(yè)簡介 聯(lián)系我們 版權(quán)所有© 2006-2012 中國·河南森達(dá)重工機(jī)器有限公司（wglin） 地址：鄭州市鐵路工業(yè)園1號 郵編:450042 河南森達(dá)重工機(jī)器有限公司主要經(jīng)營：洗砂機(jī) | 制砂機(jī) | htttp://www.posuijiqi.com 制砂機(jī) htttp://www.hnsdzg.com 洗砂機(jī) htttp://www.hnsdzg.cn 鋅灰分離機(jī) htttp://www.sdmdj.com 磨粉機(jī)