提供鋅灰分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)視頻,客戶可所要:
鋅灰、鋁灰、銅灰分離設(shè)備是我公司技術(shù)研發(fā)人員在粉體設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期改進(jìn)、試制和試驗(yàn)而研發(fā)的一種新產(chǎn)品,因該設(shè)備只能加工以上(鋅灰、鋁灰、銅灰)這些原料,針對(duì)性強(qiáng),是屬于專用設(shè)備,現(xiàn)已在河北晉州、保定、廣東、天津、山東、湖南等地投入使用,反映效果良好,對(duì)該設(shè)備的質(zhì)量和分離出來(lái)的效果,望廣大客戶放心使用。
分離機(jī)的適用范圍:
主要用于熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的一種副產(chǎn)品(鋅灰)以及電解鋁廠、型材廠、壓鑄企業(yè)等在生產(chǎn)過(guò)程中在爐子扒出來(lái)的鋁灰,這些物料都有著較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,但是必須把它們經(jīng)過(guò)研磨,把金屬物質(zhì)和部分雜志分離開(kāi)才能使用。
分離機(jī)的構(gòu)造:
主要有主機(jī)、風(fēng)機(jī)、集粉器、除塵器、連接管道等幾大部件組成。
分離機(jī)的工作原理:
物料進(jìn)入主機(jī)后,受到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的
機(jī)械力和離心力的作用下,通過(guò)鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環(huán)中間進(jìn)行研磨,金屬受力變形但重量不會(huì)改變,因金屬物與氧化物的比重不同,金屬顆粒在主機(jī)的底部排出。雜質(zhì)與氧化物在主機(jī)內(nèi)部受力被研磨成很細(xì)的微粉被風(fēng)機(jī)抽到集粉器里面,氣體被排入除塵器后,經(jīng)過(guò)除塵器的過(guò)濾,干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同,調(diào)整的風(fēng)量大小不一樣,研磨出來(lái)的細(xì)灰目數(shù)也不一樣(80目—300目),風(fēng)量越小,研磨出的余灰越細(xì),可粗可細(xì),不用停機(jī)即可調(diào)節(jié),調(diào)整方便,又能提高金屬顆粒的回收率。
分離機(jī)的特點(diǎn):
1、一次分離,不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開(kāi)。
2、該設(shè)備金屬的回收率可達(dá)到90%左右。
3、該設(shè)備的產(chǎn)量高,從每小時(shí)400公斤—2500公斤的產(chǎn)量,根據(jù)設(shè)備的型號(hào)不同產(chǎn)量也不同,一次成品,不用反復(fù)研磨。
4、生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)內(nèi),經(jīng)過(guò)研磨,即可分離出金屬顆粒和余灰,省工省時(shí),生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,便于操作,有兩個(gè)工人即可完成使用。
5、該設(shè)備環(huán)保,物料在分離機(jī)加工過(guò)程中,處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行工作;在除塵器的作用下,無(wú)粉塵溢出。
6、該設(shè)備占地面積小,設(shè)備安裝集中(長(zhǎng)5米*寬5米*4.6米)。
安裝與使用:
主機(jī)與風(fēng)機(jī)必須水平放在混凝土基礎(chǔ)上,安裝時(shí)各聯(lián)接管道的法蘭之間密封好,不允許漏氣。開(kāi)動(dòng)分離機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)是否有鐵塊類雜物,關(guān)嚴(yán)大小觀察門(mén),調(diào)整好主機(jī)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向(勻?yàn)轫槙r(shí)針),檢查機(jī)內(nèi)螺栓、螺母是否松動(dòng),各潤(rùn)滑點(diǎn)加油后方可開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)順序?yàn)椋合乳_(kāi)風(fēng)機(jī),然后開(kāi)主機(jī),主機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)立即加料,然后調(diào)整風(fēng)量大閥門(mén)和排氣小閥門(mén),在保證進(jìn)料口不向外噴粉即可。停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止給料約一分鐘左右,先停主機(jī),再停風(fēng)機(jī)。
常見(jiàn)故障排除方法:
常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 排除方法
主機(jī)電流上升,風(fēng)機(jī)電流下降 給料過(guò)量,風(fēng)道蝸殼被料堵塞,風(fēng)路不暢。 減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道蝸殼積料
主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng) 進(jìn)料量小,或料硬沖擊大無(wú)料層,磨輥、磨環(huán)磨損失圓。 調(diào)整給料量,減少進(jìn)料粒度,更換輥、環(huán)。
風(fēng)機(jī)振動(dòng) 風(fēng)葉積粉,葉片磨損不平衡,風(fēng)機(jī)軸承磨損。 清灰或更換風(fēng)輪,換新軸承
磨輥裝置進(jìn)粉軸承易損壞 斷油、密封損壞、或長(zhǎng)期缺乏維修。 及時(shí)加油潤(rùn)滑,定期清洗維護(hù)
成品分離不干凈 大、小風(fēng)量閥門(mén)調(diào)整不正確,除塵布袋積粉堵塞排氣 正確調(diào)節(jié)氣量,定期清理布袋
產(chǎn)量降低或不出細(xì)灰 鎖粉器密封不嚴(yán),造成倒吸粉。鏟刀磨損大,物料鏟不起來(lái)。 鎖粉器密封好。更換鏟刀。
鋅灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 最大進(jìn)料粒度(mm) 產(chǎn)量(公斤/小時(shí)) 總功率(千瓦)
I 15 200-400 13
II 20 500-700 26
III 25 800-1200 33.5
IIII 25 1400-2000 40.5
I型
軸承部位 型號(hào) 數(shù)量 種類 油封部位 型號(hào) 數(shù)量
主軸上 116 1 調(diào)心球軸承 主軸上 95*115*12 2
主軸下 6312 1 深溝球軸承 主軸下 60*80*12 1
主軸下 8112 1 推力軸承 磨輥軸下 40*65*10 2*3
磨輥軸上 7205 3 圓錐滾子軸承
磨輥軸下 7208 3 圓錐滾子軸承
II型
軸承部位 型號(hào) 數(shù)量 種類 油封部位 型號(hào) 數(shù)量
主軸上 116 1 調(diào)心球軸承 主軸上 95*115*12 2
主軸下 6312 1 深溝球軸承 主軸下 60*80*12 1
主軸下 8112 1 推力軸承 磨輥軸下 40*65*10 2*3
磨輥軸上 7205 3 圓錐滾子軸承
磨輥軸下 7208 3 圓錐滾子軸承
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