其制備方法是以丙烯為原料，以磷酸硅藻土為催化劑，在加壓下直接水合成異丙醇。其工藝是將丙烯和水分別加壓到2.03 MPa，并預(yù)熱至200℃，混合后進(jìn)入反應(yīng)器，進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)器內(nèi)裝有磷酸硅藻土催化劑，反應(yīng)溫度為95℃，壓力為2.03 MPa，水與丙烯的摩爾比為0.7∶1，丙烯轉(zhuǎn)化率為5.2％，選擇性為99％，反應(yīng)氣體經(jīng)中和和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的異丙醇在回收塔中用無(wú)鹽水噴淋回收，未反應(yīng)的氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)循環(huán)使用，液相為低濃度異丙醇(15％～17％)，經(jīng)粗蒸塔得85％～87％異丙醇水溶液，再用精餾塔精餾到95％，然后用苯萃取到99％以上。該方法是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)異丙醇的主要方法。
該法不用硫酸，不存在腐蝕問(wèn)題，工藝流程比較簡(jiǎn)單。
還有一個(gè)硫酸水合法，即用含50％以上的丙烯為原料，在50℃和低壓下在吸收塔中用75％～85％的濃硫酸吸收，將吸收液稀釋到硫酸含量為35％，在解吸塔中用低壓蒸汽水解成異丙醇。該方法丙烯轉(zhuǎn)化率可達(dá)90％以上，得到粗品異丙醇含異丙醇高達(dá)50％～60%。此法要用硫酸，對(duì)設(shè)備腐蝕性大，另外，稀硫酸要進(jìn)行濃縮套用。反應(yīng)方程式見(jiàn)圖：
CH₃CH=CH₂+H₂SO₄→(CH₃)₂CHOSO₃H[H₂O]→(CH₃)₂CHOH+H₂SO

_{雖然2018年前11個(gè)月異丙醇進(jìn)口總量達(dá)到3.7萬(wàn)噸，平均每月進(jìn)口量3391噸，且近3年的異丙醇進(jìn)口均量基本維持在3000多噸的水平，變化并不明顯，但業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，長(zhǎng)期來(lái)看，異丙醇進(jìn)口量將呈持續(xù)減少的趨勢(shì)，同時(shí)我國(guó)國(guó)內(nèi)的異丙醇產(chǎn)能逐漸過(guò)剩，有望達(dá)到完全自給?！皬倪M(jìn)口國(guó)別來(lái)看，我國(guó)異丙醇進(jìn)口以中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、韓國(guó)、新加坡及日本等近洋貨源為主，其中中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的數(shù)量占據(jù)全年總進(jìn)口量的69%?！敝杏钯Y訊分析師鄭明楠表示，遠(yuǎn)洋方面以美國(guó)、德國(guó)、荷蘭為主，但數(shù)量十分有限。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要在于近洋貨物無(wú)論在運(yùn)輸上的距離還是操作的便利性上均有一定優(yōu)勢(shì)。}