4月15日，廣東中山格蘭仕工廠被員工打砸，參與者上百人;

 

　　4月17日，格力電器被曝克扣員工數(shù)千萬獎金，涉嫌違規(guī)壓榨員工，并被扣上“血汗工廠”的帽子。

 

　　與此形成對比的是，在2個月前，珠三角則出現(xiàn)了用工荒而引來企業(yè)加薪卻招工難求的現(xiàn)象。在一位行業(yè)人士看來，格蘭仕工廠員工打砸的根本原因是其一直堅守的低價策略，當(dāng)人口紅利消失后，低價帶來的低利潤將無法滿足勞動力成本上漲而最終爆發(fā)。

　　近幾年，珠三角在改革開放之后最先獲得人口紅利的優(yōu)勢正在消失，一大批工人正流向全國各地。

 

　　一位剛從珠三角某空調(diào)工廠辭職的90后小張(化名)正準(zhǔn)備回老家重慶，小張的家人已為他聯(lián)系到當(dāng)?shù)匾患译娮悠髽I(yè)上班。“如果工資沒有太大的漲幅，回老家上班的生活成本低，還能有歸屬感。”小張告訴騰訊科技，像他一樣回家鄉(xiāng)就業(yè)的工人很多。

 

　　“用工成本最近幾年已經(jīng)占據(jù)企業(yè)銷售成本的30%-40%，企業(yè)只有不斷增加利潤，才能順應(yīng)勞動力成本上升的需求，否則將會形成惡性循環(huán)，甚至死亡。”一位不愿透露姓名的美的事業(yè)部負(fù)責(zé)人向騰訊科技表示，家電制造業(yè)正經(jīng)歷轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)升級期，這將是一場變革和被變革的大浪淘沙，跑步慢的一批家電制造業(yè)品牌將面臨出局的危險。

 

　　家電政策及人口紅利喪失下的制造包袱

 

　　盤踞在珠三角的民營企業(yè)格蘭仕，靠微波爐起家。在業(yè)界有著“價格屠夫”之稱的格蘭仕，其微波爐曾連續(xù)12年在中國市場銷量第一。1999年，格蘭仕微波爐占據(jù)國內(nèi)市場70%以上市場份額，格蘭仕成為當(dāng)之無愧的微波爐霸主。

 

　　此后，格蘭仕發(fā)現(xiàn)這種小眾類的產(chǎn)品滿足不了企業(yè)未來的發(fā)展，在2000年開始從微波爐延伸至空調(diào)、冰箱和洗衣機，并一直復(fù)制微波爐的“高規(guī)模、低成本”的方式。

 

　　雖然空調(diào)、冰箱、洗衣機品牌格局已經(jīng)被格力、美的、海爾形成三駕馬車之勢，但長達(dá)7年(2007年—2013年)之久的家電下鄉(xiāng)、以舊換新政策紅利，讓格蘭仕空調(diào)、洗衣機、冰箱的低價產(chǎn)品仍然獲得一定的市場空間。

 

　　7年時間，一些新的家電小品牌，甚至像格蘭仕在某品類排名落后的品牌，都沐浴在政策紅利之下。

 

　　相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，家電下鄉(xiāng)政策帶動了超過7400億元、總銷售量突破3億臺的農(nóng)村家電產(chǎn)品消費。騰訊科技獲悉，家電類品牌在2012年前曾達(dá)200多家，但政策紅利消失滯后，一半家電企業(yè)已經(jīng)消失。

 

　　國內(nèi)家電需求在前幾年政策紅利刺激之后，2012年便呈現(xiàn)透支之兆，2012年，一批家電品牌九陽、小天鵝、海信科龍(微博)、合肥三洋、萬家樂等業(yè)績開始下滑。

 

　　相關(guān)機構(gòu)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，大彩電、冰箱、空調(diào)、洗衣機等大家電產(chǎn)品2013年-2014年銷售增長放緩并將呈現(xiàn)2%-3%的下降。

 

　　而與此同時，勞動力成本持續(xù)上漲讓家電制造處境更為尷尬。創(chuàng)維集團總裁楊東文在兩年前就已經(jīng)感到壓力，他接受騰訊科技采訪時表示，創(chuàng)維彩電的OEM工廠的毛利不到5%，這部分拉低了整體企業(yè)的利潤。而一般OEM廠家一般毛利率在3%—4%。

 

　　”制造工廠沒有大規(guī)模資金進(jìn)行技術(shù)升級和改造，良品和工業(yè)水平跟不上，也就成了搬運工，沒有利潤。”一直為TCL、海信、惠爾浦、伊萊克斯代工的奧馬電器一位負(fù)責(zé)人向騰訊科技透露，聚集珠三角的一批靠訂單為生的小型家電代工廠都開始慢慢撤退。

 

　　制造環(huán)節(jié)的低利潤，讓國內(nèi)一些大的家電品牌開始選擇將工廠外包。自2009年起，海爾將3C、小家電、彩電開始逐漸外包給臺灣代工企業(yè)冠捷。索尼甚至將其高端液晶電視的生產(chǎn)業(yè)務(wù)外包給富士康和緯創(chuàng)，三星將一部分洗衣機外包給小天鵝。

 

　　陷“價格戰(zhàn)”怪圈

 

　　2013年，互聯(lián)網(wǎng)大潮開始讓一批家電企業(yè)進(jìn)入轉(zhuǎn)型期，并開始紛紛擁抱互聯(lián)網(wǎng)。TCL、創(chuàng)維、海信為代表的彩電企業(yè)，海爾、美的為代表的白色家電企業(yè)開始利用互聯(lián)網(wǎng)的用戶思維，獲取硬件之外的附加值。TCL集團董事長李東生(微博)表示，未來5年，TCL產(chǎn)品和服務(wù)利潤各占50%;海爾整體向平臺和用戶轉(zhuǎn)型;美的則與阿里巴巴合作，建立智能家居生態(tài)圈。

 

　　從白色家電品類(空調(diào)、洗衣機、冰箱)來看，均被格力、美的、海爾三大品牌把持。但家電互聯(lián)網(wǎng)后讓二線品牌開始借助線上低運營成本優(yōu)勢放手一搏的心態(tài)。格蘭仕、奧克斯自去年開始利用低價格手段進(jìn)行反撲，格蘭仕甚至推出“999元的滾筒洗衣機、1299元的空調(diào)。”

 

　　目前，家電品牌集中進(jìn)入真空期，在硬件低價、服務(wù)以及附加值仍為零的情況下，家電品牌利潤將會持續(xù)收縮。

 

　　“低利潤、低價格是格蘭仕不能兌現(xiàn)工人工資上漲的原因。”一位剛離開格蘭仕不久的員工向騰訊科技表示。而在2012年，格蘭仕微博爐最大的競爭對手美的已經(jīng)停止了599元以下的產(chǎn)品，并在2013年被美的微波爐反超。

 

　　相比白電品牌高度集中，市場份額相對均衡的彩電品牌，則陷入更加危險的境遇。今年第一季度，各彩電品牌業(yè)績哀鴻遍野，TCL多媒體、康佳白電及多媒體業(yè)務(wù)、創(chuàng)維等出現(xiàn)下滑趨勢。

 

　　面對第一季度利潤同比下降93.1%的TCL多媒體業(yè)務(wù)，其CEO郝義在電話會議上稱，第一季新品推出延誤，并未達(dá)到預(yù)期占比，故毛利率受到影響。另外中國國內(nèi)彩電市場表現(xiàn)疲軟，市場競爭的加劇以及平均售價下滑的趨勢，均拖累第一季度業(yè)績。

 

　　自去年9月開始，一批以小米、樂視為代表的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)首先攪局著彩電行業(yè)。此后，TCL愛奇藝、康佳KKTV、創(chuàng)維酷開、海爾摩卡等展開一輪輪的價格戰(zhàn)，49英寸4K電視2999元、50英寸3999元，65英寸5999元……

 

　　據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)公司統(tǒng)計，自去年9月至今年3月份，主流尺寸55英寸、50英寸降價達(dá)20%。“互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型只是催化劑而并非導(dǎo)火索。”奧維咨詢(AVC)助理總裁劉闖表示，飽和市場下的過渡競爭是家電企業(yè)利潤下滑的根本。

 

　　中國電子商會副秘書長陸刃波認(rèn)為，家電品牌在持續(xù)陷入價格戰(zhàn)泥塘后，將面臨新一輪的洗牌。

 

　　“去制造化”是趨勢 但仍為時過早

 

　　北京大學(xué)國家發(fā)展研究院院長姚洋在前不久舉行的廣東家電論壇上公開表示：“5年左右時間，制造業(yè)開始萎縮，這意味著很多家電企業(yè)要被淘汰。”

 

　　他認(rèn)為，中國經(jīng)濟總量和制造業(yè)產(chǎn)值近30年來，經(jīng)歷了一個長期快速增長階段，但這是以該時間段高人口紅利和相對較低的匯率、低廉的勞動力和原材料價格，加上中國加入WTO、日歐等經(jīng)濟體發(fā)展放緩、周邊地區(qū)接連遭受經(jīng)濟危機等時代因素而成，但在接下來的10年間制造業(yè)將盛極而衰。

 

　　一直靠從制造生產(chǎn)、營銷、渠道產(chǎn)業(yè)鏈垂直一體化作為優(yōu)勢的家電企業(yè)，制造已經(jīng)走到盡頭了么?奧緯咨詢(AVC)平板事業(yè)部總經(jīng)歷劉闖認(rèn)為，目前，家電企業(yè)將部分產(chǎn)品生產(chǎn)效率低的制造端逐漸脫離，但徹底丟棄制造還為時過早。

 

　　以格力、海爾、美的為例，在空調(diào)行業(yè)，格力空調(diào)占據(jù)了50%的份額，美的小家電已占據(jù)70%份額，海爾在洗衣機、熱水器占據(jù)30%以上份額，這些在品類和規(guī)模上形成市場優(yōu)勢地位的品牌，并不會將這部分的利潤和環(huán)節(jié)拱手相讓。

 

　　家電分析師梁振鵬認(rèn)為，品牌溢價能力是能否完全去制造化的關(guān)鍵，目前，家電產(chǎn)品同質(zhì)化，品牌價值較弱，無論是彩電的核心部件面板，還是空調(diào)、冰箱等壓縮機都沒有掌握核心或獨占技術(shù)之下，很難像蘋果那樣，調(diào)動全球資源最追價值端最頂端的利潤。

 

　　目前，美的、格力、長虹等更多靠多元化和市場壟斷優(yōu)勢，提升對制造環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。據(jù)悉，美的開始在工廠通過機器代替人工生產(chǎn)，提高工廠的自動化設(shè)備比例。長虹去年開始提出智能制造，即IE(工業(yè)工程)+IT(信息化)+AT(自動化)的模式。

 

　　“家電轉(zhuǎn)型講起來容易，但做起來真的很難。”楊東文接受騰訊科技采訪時認(rèn)為，家電背負(fù)的龐大的制造身軀并不適合轉(zhuǎn)急彎，而是如何轉(zhuǎn)大彎