新聞:福建清流無收縮灌漿料公司
通過大量室內(nèi)試驗,以高溫、疲勞和抗水損害性能作為主要檢測項目,分別從3個方面評價環(huán)氧瀝青混合料攤鋪等待時間對其性能的影響,并通過灰關(guān)聯(lián)分析法給出了環(huán)氧瀝青混合料的攤鋪等待時間推薦值.結(jié)果表明:當(dāng)攤鋪等待時間小于30min時,環(huán)氧瀝青混合料性能無變化;當(dāng)灰關(guān)聯(lián)綜合性能下降至80%時,其攤鋪等待時間長,可達80min.這種方法可用于環(huán)氧瀝青的研發(fā)和工程實踐的評判.
灌漿料的別名有很多,其中包括(灌漿料 二次灌漿料 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料 無收縮灌漿料 CGM灌漿料)
以上得這些名稱都是一種產(chǎn)品 全名CGM無收縮灌漿料。
在購買灌漿料是應(yīng)該按其功能去選擇不同型號得灌漿料產(chǎn)品。
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灌漿料廠家所生產(chǎn)得灌漿料型號有一下幾種:
1 CGM-1灌漿料(通用型)
這種灌漿料主要用在設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,具有較好得流動性能。骨料得顆粒大小大約2-3mm。
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2 CGM-2灌漿料(加固豆石)型
此灌漿料可用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,大部分用在混凝土結(jié)構(gòu)截面積加大
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3 CGM-3超流態(tài)灌漿料
這一類得灌漿料流動度較高,適用于大型設(shè)備基礎(chǔ)灌漿跨度較大得灌漿層
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5. 灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
4)每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
5)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
8)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9)模板與設(shè)備底座的水距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
10)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
11)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,嚴(yán)禁用高速攪拌機攪拌,以保證灌漿施工。
為研究瀝青混合料的時間-應(yīng)力-溫度依賴性,對3種瀝青混合料進行了不同溫度和應(yīng)力水下的靜載蠕變試驗,分析了溫度、應(yīng)力水對瀝青混合料蠕變特性的影響.結(jié)果表明:應(yīng)力水與溫度對瀝青混合料特征時間的影響相似,具有等效性;可以應(yīng)用非線性黏彈性體的時間-應(yīng)力-溫度等效原理,推導(dǎo)出恒力溫度位移因子、恒溫應(yīng)力位移因子和溫度-應(yīng)力聯(lián)合位移因子;將瀝青混合料在其他溫度、應(yīng)力水下的蠕變曲線移位,可參考溫度、參考應(yīng)力水下的蠕變主曲線.該研究成果也可為其他黏彈性材料的蠕變研究提供參考.
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6、養(yǎng)護
1)灌漿時日均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。
2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
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混凝土科學(xué)理論與技術(shù)的進步是現(xiàn)代工程技術(shù)革新的基礎(chǔ).可持續(xù)發(fā)展是現(xiàn)代社會、經(jīng)濟與環(huán)境發(fā)展的必由之路.改革開放30多年來,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)經(jīng)歷了快速發(fā)展,社會經(jīng)濟水顯著提高,在這其中混凝土材料作出了巨大貢獻.作為宗的建筑材料和人造材料,混凝土也應(yīng)遵循綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)境友好、可持續(xù)的發(fā)展原則.尤其是在,截止2015年商品混凝土產(chǎn)量已超過16億m3,水泥產(chǎn)量近25億t,混凝土的可持續(xù)發(fā)展對可持續(xù)發(fā)展事業(yè)