建材新聞：龍巖地腳螺栓錨固灌漿料廠家（批發(fā)商）

完成了36件灌孔砌塊砌體的抗壓強度試驗,統(tǒng)計了既有研究530件灌孔砌塊砌體的抗壓強度試驗數(shù)據(jù),建立了輸入層為4個參數(shù)(砌塊抗壓強度、砂漿抗壓強度、灌孔混凝土抗壓強度和灌孔混凝土面積與砌截面面積比值)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡,推導出簡化的灌孔砌塊砌體抗壓強度計算公式,分析了灌孔砌塊砌體抗壓強度試驗值與計算值的比值(均值).結(jié)果表明:在統(tǒng)計樣本空間內(nèi),簡化的灌孔砌塊砌體抗壓強度計算公式預測結(jié)果良好.BP神經(jīng)網(wǎng)絡方法可以作為灌孔砌塊砌體抗壓強度計算的一種新方法使用.
 CGM無收縮灌漿料以度材料作為骨料，以高標水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方有可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。
 
CGM無收縮灌漿料產(chǎn)品特點：1.早強、：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28度可達60Mpa以上。2.具有高自流性：現(xiàn)場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。4.冬季施工性：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。5.耐久性：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化。6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
CGM無收縮灌漿料適用范圍：CGM-1通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。 CGM-3超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 
 

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通過測試2組水膠比和5種粉煤灰摻量水泥漿體不同齡期的粉煤灰水化反應程度、Ca(OH)2含量、孔隙液的pH值和堿金屬離子的變化,探討了高摻量粉煤灰水泥漿體長期水化堿環(huán)境的穩(wěn)定性.結(jié)果顯示:粉煤灰長齡期的水化反應程度較低,其摻量(分數(shù))小于60%時,不能完全消耗水泥水化所產(chǎn)生的Ca(OH)2,而Ca(OH)2對水泥漿體孔隙液堿度起維持作用,在整個堿環(huán)境穩(wěn)定時,水泥漿體中未溶解的Ca(OH)2對堿環(huán)境無直接影響.
 CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 CGM無收縮灌漿料技術指標 ：
符合YB/T9261-98指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目型號 1d豎向膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落度(mm) 施工溫度（℃） 參考用水量 容重(t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 項目型號 1d豎向膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落度(mm) 參考用水量 容重(t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系
試模尺寸 mm強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 齡期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 
 

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 CGM無收縮灌漿料灌漿施工說明：
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。二、支模1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底坐四周的水距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。CGM無收縮灌漿料三、灌漿料配制 ：
1、一般地，按通用加固型13-14%的加水攪拌，豆石加固型按9-10%的加水攪拌。2、無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。CGM無收縮灌漿料四、灌漿施工方法 ：
 
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1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。CGM無收縮灌漿料五、養(yǎng)護 ：
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定。3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。CGM無收縮灌漿料拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系;

日氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護時間（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 1、包裝規(guī)格：50kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
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采用有機硅橡膠與表面改性過的微米/納米粉末制備了超疏水涂層,研究了該涂層對于瀝青路面防冰性能的影響.接觸角測試結(jié)果表明,該超疏水涂層的接觸角達到了160°;瀝青混合料表面結(jié)冰溫度試驗結(jié)果表明,在同樣降溫條件下,相比于無涂層的瀝青混合料試件,涂有超疏水涂層瀝青混合料試件的表面水滴結(jié)冰時間了1.5倍;瀝青混合料表面冰層黏結(jié)力試驗結(jié)果表明,相比于無涂層的瀝青混合料試件,涂有超疏水涂層瀝青混合料試件的表面冰層黏結(jié)力在-5℃時減小了84%.