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利用數(shù)字圖像處理技術(shù),對(duì)再生混凝土彎折試件的疲勞斷裂面進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)研究,了其統(tǒng)計(jì)特征,分析了再生混凝土疲勞應(yīng)力水與骨料脫黏面積比例的相互關(guān)系.對(duì)骨料與砂漿的邊界進(jìn)行提取,建立了能夠真實(shí)反映再生混凝土粗骨料分布的二維細(xì)觀數(shù)值模型,為分析再生混凝土的性能提供了重要依據(jù).
山東明闊金屬材料有限公司實(shí)力雄厚、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富、供銷渠道暢通。我公司自成立以來,形成了“商道酬誠,厚德載物,達(dá)己,自強(qiáng)不息!”的企業(yè)精神。專注于不銹鋼。在不銹鋼領(lǐng)域擁有了相當(dāng)比重的客戶群。了業(yè)內(nèi)同仁的廣泛好評(píng)!
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以普通硅酸鹽水泥為結(jié)合劑,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土.探討了微硅粉和聚丙烯纖維對(duì)表觀密度為800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、收縮率的影響.結(jié)果表明:采用摻加微硅粉和聚丙烯纖維技術(shù),可以制備出表觀密度在800~1 500kg/m3,抗壓強(qiáng)度達(dá)到10~50 MPa的泡沫混凝土;微硅粉和聚丙烯纖維能顯著提高泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度,且泡沫摻量越大,其增果越顯著;摻入聚丙烯纖維后,泡沫混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度顯著提高,干縮率明顯下降.
本公司堅(jiān)持內(nèi)強(qiáng)管理,外樹形象的原則,在不銹鋼行業(yè)具有了較高的美譽(yù)度。本公司主要經(jīng)營不銹鋼板材、不銹鋼管材、不銹鋼棒材、不銹鋼直條、不銹鋼帶材、不銹鋼型材等不銹鋼產(chǎn)品。導(dǎo)入GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ,ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96為契機(jī),以建立和完善企業(yè)內(nèi)部自我改進(jìn)、自我完善的機(jī)制為目的,旨在規(guī)范企業(yè)行為,提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率,樹立“以人為本,銳意進(jìn)取,規(guī)范流程,制度管控,尚質(zhì)致遠(yuǎn),持續(xù)發(fā)展!”的發(fā)展思路,不斷提高企業(yè)競爭能力,以高昂的熱情和堅(jiān)定的信心來迎接全球經(jīng)濟(jì)一體化競爭的考驗(yàn),爭取為社會(huì)提供高性價(jià)比不銹鋼產(chǎn)品,為不銹鋼行業(yè)的快速發(fā)展,貢獻(xiàn)一己之力,為行業(yè)進(jìn)步添福祉!
山東明闊金屬材料有限公司以現(xiàn)貨批發(fā)的方式銷售不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼型鋼等。本公司堅(jiān)持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,豐富齊全的品種規(guī)格,合理而有競爭力的價(jià)格,完善的售前售后一流的服務(wù)、贏得了客戶的滿意...
歡迎廣大新老客戶來我公司考察、洽談業(yè)務(wù)!
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隨著國內(nèi)風(fēng)電裝機(jī)容量越來越大,在運(yùn)行的葉片不斷增多,加強(qiáng)對(duì)葉片的日益重要。本文對(duì)主要的幾種復(fù)合材料無損檢測方法進(jìn)行了綜述,重點(diǎn)對(duì)超聲波檢測方法進(jìn)行了論述。經(jīng)過綜合對(duì)比,超聲波無損檢測方法比較適合工廠內(nèi)半成品缺陷檢測和運(yùn)行現(xiàn)場的預(yù)測。
具有過渡點(diǎn)溫度特性導(dǎo)線是用線膨脹系數(shù)比鋼線小很多的材料(如碳纖維復(fù)合材料)替代鋼芯,與外層鋁線絞制成特殊導(dǎo)線。該導(dǎo)線芯線具有的耐熱性和低線膨脹系數(shù),可將導(dǎo)線允許溫度提高至160℃或更高,從而提高了導(dǎo)線的輸送容量,并且導(dǎo)線具有低弧垂特性。這種導(dǎo)線的架線力學(xué)特性與鋼芯鋁絞線不同,應(yīng)用彈性變形的虎克定律以及導(dǎo)線懸鏈線方程推導(dǎo)了具有過渡點(diǎn)溫度特性導(dǎo)線的過渡點(diǎn)溫度和張力的計(jì)算方法,已在遼寧省多條送電線路的架線設(shè)計(jì)中應(yīng)用,取得了很好的效果。
由于材料的各向,與金屬材料相比,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料可以通過相應(yīng)的設(shè)計(jì)來更好地發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)性能,復(fù)合材料機(jī)艙罩就是典型的例子?,F(xiàn)有的機(jī)艙罩結(jié)構(gòu)分析,多數(shù)只是對(duì)其承載力的檢驗(yàn)。根據(jù)GL2010,利用Solid Works建立機(jī)艙罩模型,在ANSYS中對(duì)其進(jìn)行剛度和強(qiáng)度分析。根據(jù)分析結(jié)果,綜合考慮制造的條件,如加強(qiáng)筋位置、分塊、成本等因素,對(duì)加強(qiáng)筋的尺寸和整體蒙皮的厚度進(jìn)行。后的分析結(jié)果表明,考慮制造條件的分析可以更好地滿足工程對(duì)剛度的要求,是值得推薦的方法。