新聞:江蘇無(wú)錫工字鋼400型號(hào)(青海新聞
為探索玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在四點(diǎn)彎曲載荷作用下分層演變行為及分層缺陷對(duì)復(fù)合材料承受負(fù)荷能力和服役期限的影響,經(jīng)過(guò)設(shè)置相異位置的人為分層缺陷,在試驗(yàn)機(jī)上對(duì)試樣實(shí)施四點(diǎn)彎曲試驗(yàn),由聲發(fā)射記錄全過(guò)程,并通過(guò)試樣的撞擊累積-時(shí)間-幅度歷程圖、載荷-時(shí)間-相對(duì)能量歷程圖、聲發(fā)射撞擊定位圖等判斷復(fù)合材料分層損傷的程度。結(jié)果表明,接近試件表面的分層缺陷加快了材料擴(kuò)展,分層缺陷所在的位置很大程度地改變了復(fù)合材料的彎曲性能,分層缺陷越靠近試件表面,對(duì)試件損害力度越大,試件服役能力越差。
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無(wú)縫鋼管制造企業(yè)。 我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè),二百三十畝,其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管,低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉(cāng)庫(kù)二個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。
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采用Cycom890樹脂來(lái)制備粉末定型劑。根據(jù)樹脂在不同溫度下的恒溫流變性能,選擇150℃作為樹脂的預(yù)聚溫度。對(duì)不同預(yù)聚時(shí)間的樹脂進(jìn)行性能分析,結(jié)果表明隨著預(yù)聚時(shí)間的,焓變和固化度近似線性,但樹脂的軟化點(diǎn)在2h附近會(huì)發(fā)生突變。在150℃下預(yù)聚1.5~2h的樹脂,在室溫時(shí)呈固態(tài),可以研磨成粉末,并且軟化點(diǎn)相對(duì)較低,適合作定型劑。90℃下的恒溫流變曲線顯示,制備的定型劑具有較長(zhǎng)的使用壽命。
我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條,冷拔生產(chǎn)線九條,熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條,公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm,壁厚1mm-80mm的無(wú)縫鋼管,可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等…
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本文通過(guò)理論計(jì)算和應(yīng)用通用大型有限元分析軟件ANSYS對(duì)纖維纏繞接頭螺紋結(jié)構(gòu)受壓后進(jìn)行分析,螺紋結(jié)構(gòu)的徑向偏移量。結(jié)果表明,類似本文研究的空心筒形螺紋件,在受力后徑向偏移較大;計(jì)算該螺紋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度時(shí),必須考慮徑螺紋向彈性變形的影響。
從材料層次分析了疲勞載荷與碳化作用對(duì)混凝土的耦合效應(yīng).疲勞載荷對(duì)混凝土碳化的影響可歸結(jié)為它對(duì)混凝土CO2擴(kuò)散系數(shù)的影響,疲勞動(dòng)載荷會(huì)導(dǎo)致混凝土裂紋間隙因子減小,從而使混凝土CO2氣擴(kuò)散系數(shù)隨其疲勞損傷程度而增大.根據(jù)混凝土承受的疲勞載荷和大氣環(huán)境,建立了疲勞載荷與大氣環(huán)境復(fù)合作用下的混凝土碳化壽命預(yù)測(cè)模型.計(jì)算結(jié)果表明:疲勞載荷對(duì)混凝土損傷程度越大,其服役壽命降低就越顯著;混凝土抗疲勞載荷能力越強(qiáng),且運(yùn)營(yíng)過(guò)程中承受的疲勞載荷應(yīng)力水越小,其服役壽命就越大.
基于螺旋扭狀增強(qiáng)材料在拔出試驗(yàn)過(guò)程中顯示的螺旋扭增應(yīng),分析了螺旋扭狀增強(qiáng)材料幾何形態(tài)特征參數(shù),討論了矩形截面螺旋扭狀增強(qiáng)材料在拔出過(guò)程中的力學(xué)過(guò)程,建立了相應(yīng)的力學(xué)模型,推導(dǎo)了數(shù)理公式,探求了螺旋扭狀增強(qiáng)材料的節(jié)距對(duì)黏結(jié)錨固性能的影響機(jī)理,從理論上分析了現(xiàn)行我國(guó)冷軋扭鋼筋相關(guān)中對(duì)節(jié)距規(guī)定的局限性.