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MPP電力管具有良好的電氣絕緣性，具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能，抗拉、抗壓性能比HDPE高，管質(zhì)輕、光滑、摩擦主力小，可熱熔焊對接，可超長度高牽引力拖管，韌性好，具有優(yōu)良的抗地層沉降、抗震性能，施工方便。不能用于電纜排管的弊端，避免了地層沉降性能差一級不能做牽引力拖管的弊端，而成為目前電力用慣材的。
用FRP內(nèi)筒與鋼外筒一起組成套筒式新型復合材料煙囪結構。然而,玻璃鋼復合材料煙囪結構的分析較為罕見,目前還沒有相應的設計規(guī)范,其設計和計算較為困難。結合ANSYS有限元分析軟件應用振型分解反應譜法研究鋼外筒-FRP內(nèi)筒復合材料煙囪結構在地震作用下的動力特性和地震響應,應用Tsai-Wu強度比理論對其進行了校核,并與相同結構尺寸的鋼煙囪在相同地震作用下的響應結果進行了對比分析,探討該新型煙囪結構的優(yōu)勢與可行性,為其抗震設計提供可靠的參考。

MPP電力管在工程建設是經(jīng)常用到的一種管材，需要量也是很大的，對于mpp電力管的鏈接方式你是否了解呢?我們就來介紹mpp電力管連接方式是什么樣的?熱熔連接-是用焊接機熱熔焊對接，熔接點在200度左右，不能超過220度，當溫度達到后，即可兩頭對接。
MPP電纜護套管用自燃煤矸石取代天然砂石配制預拌混凝土,研究了自燃煤矸石骨料附加水及預濕時間對預拌自燃煤矸石骨料混凝土工作性和強度的影響,并在此基礎上,研究了這種預拌混凝土的抗氯離子滲透性能和抗凍性能.結果表明:控制好自燃煤矸石骨料的附加水及預濕時間,在外加劑及摻合料的共同作用下,預拌自燃煤矸石骨料混凝土的坍落度、坍落度經(jīng)時損失、強度等級、抗氯離子滲透性能及抗凍融性能均滿足GB/T 14902—2003規(guī)定的.

因mpp管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做。接頭連接,MPP開挖管、mpp直埋管可以采用接頭套接，可以節(jié)約施工費和施工工期。您可以根據(jù)工地現(xiàn)場的實際情況，采用適合您的mpp電力管連接方式。MPP電力管采用承插式專用接口連接。
MPP電纜護套管通過對環(huán)氧樹脂CYD128進行改性和添加活性稀釋劑、自制胺類固化劑的方法,制備出VARI用環(huán)氧樹脂體系并對其性能進行了研究。研究結果表明,該樹脂體系28℃時粘度為0.285Pa·s,適用期2h,澆鑄體及復合材料力學性能優(yōu)異,可滿足VARI成型工藝要求。

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CPVC電力管斷裂韌性：聚具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的#（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對塑料壓力管的發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強度性能的要求。其原因為：在同一SDR（管材直徑與其厚度之比）時，計算的長期壽命—長期強度與增大管徑無關（實際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長危險隨管徑增大而。

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采用幅寬300mm熱熔預浸機,對碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預浸料制作過程中預浸溫度、壓輥間隙、預浸速度等影響預浸料的主要工藝參數(shù)進行研究。對含浸過程中出現(xiàn)的問題進行了分析,適合該設備型號制作碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預浸料的工藝參數(shù)值:預浸溫度控制為100~105℃,預浸速度控制為4~5m/min,間隙為380~400μm之間,冷卻板溫度控制在16℃左右,收卷張力控制為300N/m。

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詳細介紹了熱固性碳纖維編織復合材料C形結構的熱隔膜成型工藝。測量了CYCOM970/PWC-T300預浸料在60~120℃不同溫度下的滑動摩擦系數(shù)。采用烘箱固化和熱壓罐固化兩種方式,進行了熱隔膜預成型體的固化試驗。通過對試件進行三維激光掃描,了C形結構隔膜成型體的厚度、回彈大小分布規(guī)律以及滑移角的大小。通過對截面進行掃描,了成型試件的孔隙率。