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通過二元、三元復(fù)合工業(yè)廢渣大摻量取代水泥,普通砂取代磨細(xì)石英砂,摻短切鋼纖維等基體組成工藝制備出了抗壓、抗折強(qiáng)度分別為220,70 MPa的超混凝土(UHSC);系統(tǒng)研究了礦物摻和料摻加方式對UHSC動態(tài)力學(xué)行為的影響規(guī)律;通過壓分析(MIP)、掃描電鏡(SEM)、X射線能譜分析(EDAX)、X射線衍射分析(XRD),研究了UHSC的孔結(jié)構(gòu)、界面、顯微結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物.結(jié)果表明:復(fù)摻礦物摻和料改善了UHSC的界面結(jié)構(gòu),促進(jìn)了水化產(chǎn)物的形成,從而提高了UHSC的抗沖擊和耐撞磨性能.
鍋爐點火
1、查閱運行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
3、檢查主要附件。閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設(shè)備。
5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求。
6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后,即可啟動鍋爐。
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采用乳化長鏈脂肪醇的技術(shù)途徑,在空氣/水界面上自鋪展形成連續(xù)、無缺陷的單分子膜,減少水分可通過面積,提高蒸發(fā)阻滯,制備出塑性混凝土水分蒸發(fā)劑.該劑能有效減少混凝土水分蒸發(fā),孔隙負(fù)壓的增長,延緩表面干燥速度,顯著塑性收縮裂縫出現(xiàn)的時間,對塑性裂縫的出現(xiàn)具有作用,為高耐久、低水灰比的公路和道面混凝土順利施工,以及高性能混凝土在中西部環(huán)境條件惡劣地區(qū)的應(yīng)用提供了必要的配套技術(shù).
啟動鍋爐
1、觀察水位表內(nèi)的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。
2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
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3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。
4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許手柄方法緊固螺絲。
5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,并隨時觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時,進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:
①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。
②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結(jié)水。
④直至排出干燥蒸汽后,關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
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由于應(yīng)用瞬時電化學(xué)方法測量混凝土中鋼筋銹蝕會產(chǎn)生各種誤差,在電化學(xué)共軛反應(yīng)的基礎(chǔ)上,提出了以銀庫侖計為測量原理的積分方法,該方法可提高測試的精度和可靠性.對銀庫侖計的原理和制備進(jìn)行了介紹,對電量的測量方法和測量誤差進(jìn)行了詳細(xì)的分析和討論,并通過實例介紹了銀庫侖計在混凝土鋼筋銹蝕測量中的應(yīng)用.
7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時,就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運行時,必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
(1)、鍋爐在運行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
(2)、在負(fù)荷較大時,可能會出現(xiàn)水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時,出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在和水位時,要注意判斷這種暫時的假水位,以免誤操作。
(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時應(yīng)先開啟慢開閥,后微開快開閥,預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥,后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:
①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位,排污時要嚴(yán)格水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。
②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)和爆管事故。
③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時進(jìn)行。此時鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。
④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
新聞:龍巖燃?xì)忮仩t誠信商家基于全級配三維細(xì)觀混凝土隨機(jī)模型分析方法,系統(tǒng)研究了混凝土中砂漿和骨料等各組分的受力特點,通過現(xiàn)場試驗以及數(shù)值模擬分析,揭示了骨料降低砂漿強(qiáng)度的作用機(jī)理,提出混凝土宏觀抗壓強(qiáng)度與砂漿抗壓強(qiáng)度間的修正關(guān)系,并討論了骨料體積分?jǐn)?shù)及混凝土強(qiáng)度分別對該修正系數(shù)的影響規(guī)律.研究表明:骨料的加入會降低水泥基材料的強(qiáng)度;混凝土材料的強(qiáng)度小于相同配比條件下的砂漿;用混凝土強(qiáng)度參數(shù)代替砂漿參數(shù)進(jìn)行細(xì)觀層次分析會造成較大誤差,應(yīng)進(jìn)行修正;修正系數(shù)隨骨料體積分?jǐn)?shù)而線性增長,與混凝土強(qiáng)度關(guān)系不大.