新聞:晉中160MPP電力管促銷(xiāo)活動(dòng)
PE給水管材性能及特點(diǎn):優(yōu)異的物理性能。采用的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚原料既有良好的剛性、強(qiáng)度,也有良好的柔性、耐蠕變性,而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn),有利于塑料管道的安裝。耐腐蝕性,使用壽命長(zhǎng)。
碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生孔隙的缺陷,孔隙會(huì)對(duì)性能造成影響,故需要對(duì)孔隙含量進(jìn)行標(biāo)定。以碳纖維增強(qiáng)雙馬酰亞胺樹(shù)脂為研究對(duì)象,分別采用密度法、顯微照相法、超聲檢測(cè)法、高精度X射線(xiàn)數(shù)字成像法等4種方法,對(duì)熱壓罐和微波固化成型法制備的層壓板孔隙缺陷進(jìn)行檢測(cè),并計(jì)算其孔隙率。研究結(jié)果表明,顯微照相法、高精度X射線(xiàn)數(shù)字成像技術(shù)法測(cè)試的孔隙率接近,密度法的誤差較大。
在我國(guó)沿海地區(qū),地下水位偏高,土地適度大,使用無(wú)縫鋼管必須防腐,且壽命只有30年,而PE給水管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會(huì)促進(jìn)藻類(lèi)、細(xì)菌或生長(zhǎng),正常使用條件下使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。韌性、擾性好。PE給水管是一種高韌性管材、其斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)500%,對(duì)基礎(chǔ)不均勻沉降和錯(cuò)位的適應(yīng)能力非常強(qiáng),抗震性好,因此,適宜于有地震危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)用,世界各地的實(shí)踐證實(shí)PE給水管材是耐震性的管道。
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采用單面膠膜浸漬的方法制備非熱壓罐(Out of Autocle,以下簡(jiǎn)稱(chēng)"OoA")預(yù)浸料。采用三種方法測(cè)定預(yù)浸料的浸漬度,通過(guò)預(yù)浸料的細(xì)觀形貌、層壓板孔隙率及力學(xué)性能,系統(tǒng)地分析了浸漬度對(duì)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)的影響,22%的浸漬度時(shí)性能。與OoA預(yù)浸料相匹配的固化工藝至關(guān)重要,通過(guò)無(wú)損檢測(cè)、孔隙率、微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能對(duì)比分析,120℃/2 h作為階段的固化工藝,同時(shí)層壓板熱性能、力學(xué)性能與熱壓罐相媲美。
160MPP電力管另外,PE給水管的擾性使PE管可以盤(pán)卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工辦法的要求進(jìn)行改變。在施工時(shí),可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過(guò)障礙,降低施工難度。流通能力大,經(jīng)濟(jì)上合算。PE管光滑,不結(jié)垢。其內(nèi)表面當(dāng)量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力下的PE給水管其流通能力要比鋼管大30%右,因此經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯。與金屬管道相比,PE給水管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)??杀P(pán)卷的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價(jià)。連接方便,施工簡(jiǎn)便,方法多樣。PE給水管管體輕,搬運(yùn)方便,焊接容易,焊接口少。當(dāng)管線(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)使用盤(pán)卷敷設(shè)(一般指管徑小于63毫米)PE管要求遠(yuǎn)比鋼管要求低。另外,可采用管沉入的方法在水底鋪設(shè),大大降低了施工難度和工程費(fèi)用。
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近年來(lái),由于纖維復(fù)合增強(qiáng)材料(FRP)加固結(jié)構(gòu)的需要,越來(lái)越多的人開(kāi)始對(duì)FRP片材錨固技術(shù)進(jìn)行深入的研究與發(fā)展?,F(xiàn)有的FRP片材錨固技術(shù)大致分為兩類(lèi),包括普通FRP錨固技術(shù)和預(yù)應(yīng)力FRP錨固技術(shù)。由于對(duì)此類(lèi)錨固技術(shù)的研究時(shí)間還不是很長(zhǎng),很多技術(shù)不是很完善,需要不斷地改進(jìn)和,以期能在將來(lái)滿(mǎn)足實(shí)際工程需要。本文針對(duì)目前一些FRP錨固技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹和探討。
以VARI工藝為代表的復(fù)合材料低成本液體成型技術(shù)愈發(fā)受到研究關(guān)注。針對(duì)超大厚度制件的VARI成型,創(chuàng)造性地引入熱壓輔助預(yù)成型技術(shù),以100層的超大厚度層板的VARI成型為例,在制備預(yù)成型體的過(guò)程中,采用熱壓輔助預(yù)成型,并分析熱壓輔助預(yù)成型引入后,預(yù)成型體的厚度變化、進(jìn)出膠口設(shè)置方式以及對(duì)終制件的影響。該研究對(duì)于提升VARI工藝制件纖維體積含量和制件性能,進(jìn)一步拓展VARI工藝在民機(jī)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用都具有積極意義,研究結(jié)果可以為VARI成型工藝制備的大厚度制件在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供參考。
復(fù)合材料多隔板框梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)外形精度要求高,本文研究了采用樹(shù)脂傳遞模塑成型(RTM)工藝實(shí)現(xiàn)該類(lèi)結(jié)構(gòu)的制造。介紹了RTM成型模具的設(shè)計(jì)、預(yù)制體的制備及其注膠工藝的改進(jìn),并討論了它們對(duì)于RTM制件的影響。結(jié)果表明,整體線(xiàn)型注膠口利于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂注膠;適當(dāng)增大注膠壓力,并進(jìn)行保壓,有利改善制件表面;控制預(yù)制體和樹(shù)脂中的氣泡有利改善制件內(nèi)部;預(yù)制體轉(zhuǎn)角區(qū)額外填充材料可以避免該區(qū)域的富樹(shù)脂及其脫落引起的表面缺陷。后對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試分析。