鼓勵有條件的高校、院所和企業(yè)建設(shè)智能制造實訓(xùn)基地，滿足智能制造發(fā)展需求的高素質(zhì)技術(shù)技能人才。鼓勵企業(yè)和各級院校打造技術(shù)技能人才的“雙元制”體系。建立智能制造人才需求預(yù)測和信息服務(wù)臺。（四）協(xié)同推進(jìn)智能制造發(fā)展一是發(fā)揮制造強(qiáng)國建設(shè)小組、各級經(jīng)信主管部門的作用，有效統(tǒng)籌、地方和其他社會資源，協(xié)調(diào)解決智能制造發(fā)展中遇到的問題，分類、分層指導(dǎo)，分行業(yè)、分步驟持續(xù)推進(jìn)，形成資源共享、協(xié)同推進(jìn)的工作格局?！緦毿馈浚簭V漢鋼絞線穿線機(jī)-happy企業(yè)在線
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強(qiáng)度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)工作原理：減速機(jī)帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機(jī)下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機(jī)下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機(jī)安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。4、 梁的另外一端開動穿索機(jī)電源，穿索機(jī)開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時，達(dá)到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機(jī)電源，同時進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

【寶欣】：廣漢鋼絞線穿線機(jī)-happy企業(yè)在線2017年如約而至，但新年的氣氛并未感染到整個四輪低速電動車行業(yè)。2016年12月27日下午，會緊急召開了四輪低速電動車工作組第二次會議，此次會議上各方對五項相關(guān)意見達(dá)成一致，但仍有四項的制定意見尚未統(tǒng)一。有媒體報道稱，四輪低速電動車工作組第三次會議已于2016年12月30日召開，并強(qiáng)行通過了二次會議待議的幾項。一時間，這些消息讓原本期待四輪低速電動車盡快化的企業(yè)驚愕不已。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)：

1、定期檢查鋼絞線穿線機(jī)機(jī)內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時，應(yīng)及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機(jī)應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
【寶欣】：廣漢鋼絞線穿線機(jī)-happy企業(yè)在線2017年我國將建立碳排放交易市場，碳的市場價值的釋放，將進(jìn)一步縮小新能源與能源之間的成本競爭差距，從而提升新能源的競爭力。光伏產(chǎn)業(yè)為值得關(guān)注，近年來，我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，已經(jīng)在競爭中獲得了先機(jī)，已成為全球重要的光伏產(chǎn)品制造國和發(fā)展快的光伏應(yīng)用市場。2017年，通過充分利用自身產(chǎn)業(yè)配套及技術(shù)、規(guī)模、成本等優(yōu)勢，同時通過政策引導(dǎo)解決棄光等突出問題，光伏產(chǎn)業(yè)的競爭力仍將獲得進(jìn)一步提升的機(jī)遇。

在2010年之前，我國的光纖預(yù)制棒大部分依靠進(jìn)口。依靠技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新，位于武漢的長飛光纖光纜股份有限公司打破了國外多年的技術(shù)。目前，長飛是全球惟一同時掌握PCVD(等離子體化學(xué)氣相沉積法)、OVD(外部氣相沉積法)和VAD(氣相軸向沉積法)三種預(yù)制棒制備技術(shù)的公司，同時，還自主研發(fā)出了VAD工藝臺。長飛公司目前已成為全球大光纖預(yù)制棒及光纖供貨商、全球第二大光纜供應(yīng)商?！鞍ü饫w光纜行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)必須在核心技術(shù)上進(jìn)行自主創(chuàng)新，這是從制造大國升級為制造強(qiáng)國的必由之路。