我們在生產(chǎn)、設(shè)計每臺機(jī)器的同時，都要兼顧到它的后期的使用運作中的情況，讓其可以更好地發(fā)揮自身的優(yōu)勢。那么我們改如何正確使用高效生產(chǎn)的破碎設(shè)備，并且既要滿足生產(chǎn)的需求，又要控制好成本，并且最重要的是能快速處理破碎機(jī)的故障。

首先，我們就錘式破碎機(jī)的工作原理帶大家重溫下：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，就從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)的擋板，篩條，與此同時物料之間相互撞擊，就會遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中間排出，其中個別較大的物料，在篩條上再次途經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而就可以獲得所需粒度的產(chǎn)品。

錘式破碎機(jī)可以適用于礦山、水泥、冶金、建材、公路、燃化 等行業(yè)對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。其設(shè)備我們可以根據(jù)用于的要求調(diào)整篦條間隙，從而改變出料的粒度，也就可以滿足不同用戶的不同需求。錘式破碎機(jī)主要的結(jié)構(gòu)組成是由錘子（也稱為錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。

軸承過熱：軸承在不停的運動過程中，我們檢測設(shè)備的時候就會發(fā)現(xiàn)軸承有時候會出現(xiàn)‘發(fā)燙’現(xiàn)象，主要是由于潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。我們解決的方法是：加注適量的潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間面積的50%，清晰軸承，更換潤滑脂，如果軸承損壞過于嚴(yán)重的時候，就需要我們及時更換軸承。

出料粒度過大：當(dāng)我們在使用的時候，若出現(xiàn)出料的粒度過大的時候，我們應(yīng)該及時檢查錘頭是否磨損過大，篩條是否損壞，如果超出維修的能力，我們就要更換錘頭和篩條便可。

產(chǎn)量減少：設(shè)備在生產(chǎn)工作的時候，產(chǎn)量由原來產(chǎn)量值變小，我們就要檢查篩條縫隙是否被堵塞，加料是否均勻，如果是這種情況，我們要停下設(shè)備的工作，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲：我們在聽到異常的時候，要檢查銷軸是否松動，彈性圈的磨損情況，如果是這類問題，要停下機(jī)器，并且擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

蒸汽式烘干機(jī)：http://www.371jq.cn/news/513.html