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全自動智能壓漿臺車
智能壓漿臺車結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,攪
拌質(zhì)量好,完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》
的有關(guān)要求。
本臺車設(shè)計為移動式,主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)、高
低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等組成。高速攪拌一次多可攪拌300公斤漿料,每
小時可攪拌4000-7000Kg漿料(手動控制時)。另外設(shè)有低速攪拌儲料桶,可容納高速
攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合,可實現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。
而原《準入條件》是統(tǒng)一規(guī)定“新建再生鉛項目必須在5萬噸/年以上”。其次,《規(guī)范條件》新增了對預(yù)處理產(chǎn)物利用方式、配套環(huán)保設(shè)施和技術(shù)的要求,量化了對回收環(huán)節(jié)的約束。在環(huán)保方面,《規(guī)范條件》結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢和現(xiàn)有標準體系增加了一些新的要求。“鉛作為一種敏感金屬,容易導(dǎo)致中、污染等事件,給民生活帶來危害,此次規(guī)定加強了再生鉛的環(huán)保要求和管?!币晃辉偕U行業(yè)分析師告訴記者,比如明確了對廢水、鉛煙、鉛塵等廢棄物的處理方式等。
歡迎歡迎:汕頭壓漿臺車@|歡迎來電組成部分:
提升機電機、減速機、提升機、高速攪拌電機、 高速攪拌桶、低速攪拌電機、低速攪拌
減速機、高速放料口、低速攪拌桶、漿料放料口、 絲杠支腿、車架、稱重傳感器、車輪
、提升機出料口、電腦控制箱、加料口
主要功能特點如下:
1.全自動操作
使用時只需設(shè)定物料的比例、總重和攪拌時間,臺車即可自動上料并控制各個物料的
重量。高速攪拌完成后打開放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用,然后關(guān)閉放料閥,進行下
一次的攪拌。
2.高速攪拌
本臺車高速攪拌的額定轉(zhuǎn)速為1420轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。
其工作程序為:先自動上水,接著開始高速攪拌,然后自動的依次添壓漿劑、加水泥,物
料添加完畢后,高速攪拌會繼續(xù)攪拌一段時間(此時間段用戶可根據(jù)需要設(shè)定),時間到
后自動停機,即可將漿料排入低速攪拌桶內(nèi)備用。
該設(shè)備除上述自動功能外,還設(shè)有手動功能,可手動完成上述全部工作程序或單項工
作程序,從而可以限度地提高工作效率。
3.低速儲料桶防沉淀設(shè)計
本臺車設(shè)有大容積儲料桶,可容納高速攪拌已完成的漿料,滿足大流量壓漿設(shè)備的不
間斷供料。并具有低速攪拌功能,可有效防止灰漿的沉淀。
4.拖動車架系統(tǒng)
本臺車裝配在移動式車架上,可方便的使用其機動車輛牽引移動。
5.可選用連續(xù)式螺桿壓漿系統(tǒng)和預(yù)應(yīng)力真空系統(tǒng)
用于鐵路預(yù)應(yīng)力施工時用戶可另選連續(xù)式螺桿壓漿設(shè)備及預(yù)應(yīng)力用真空設(shè)備用以配套
本臺車使用。
從用戶體驗出發(fā)來進行產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計,乃至生產(chǎn)等一系列過程。門窗行業(yè)屢屢面臨“質(zhì)檢”、“環(huán)?!眽毫?,更需要在產(chǎn)品品質(zhì)上下功夫,堅持“工匠精神”嚴守產(chǎn)品質(zhì)量,一切從用戶體驗出發(fā);再加上貼心的服務(wù),為用戶提供一個貼心、放心的使用環(huán)境,為用戶帶來舒適、全新的門窗體驗。此外,在當下的市場競爭之中,門窗企業(yè)須不斷完善線上、線下的產(chǎn)品和服務(wù),給用戶帶來體驗。家總曾提出“三個轉(zhuǎn)變”(推動制造向創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、速度向質(zhì)量轉(zhuǎn)變、產(chǎn)品向品牌轉(zhuǎn)變)的重要指示。歡迎歡迎:汕頭壓漿臺車@|歡迎來電在眾多車型面前的縱向技術(shù)水平顯得不足。即維修企業(yè)的車型雖然多,但對具體車型的維修深度不夠。橫向的面廣,縱向?qū)I(yè)化程度不高,這點與專修店或4S店剛好相反。2、技術(shù)信息來源不暢目前車型的技術(shù)信息都被4S店壟斷,一般維修企業(yè)沒有技術(shù)源頭,技術(shù)成了無源之水,無本之木。診斷與測試設(shè)備的性能相比之下也要低一些。隨著家政策改革的深入,技術(shù)公開逐漸浮出水面,但公開資料的類型及深度還有待觀察。3、沒有系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)品牌4S店或大型維修連鎖一般有自己的技術(shù)培訓(xùn)體系,并要求經(jīng)銷商或連鎖店的維修系統(tǒng)性的參訓(xùn)。