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3D打印開始進入市場化階段未來三到五年，3D打印會進入產業(yè)化的爆發(fā)期，工業(yè)(金屬)3D打印和生物學3D打印領域是終的發(fā)展方向。世界3D打印技術產業(yè)協會CEO、3D打印產業(yè)聯盟執(zhí)行理事長羅3D打印技術從一開始的打樣測試，經過幾年的沉淀發(fā)展，現在已進入市場化階段。在方面，牙科行業(yè)已開始批量采用3D打印來生產牙冠、種植體和活動支架等產品。未來將進入航天領域以及參與更多器械的批量生產。
（1）透光性：PC板透光率可達89%，可與玻璃相媲美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失僅為6%，PVC流失率則高達15%—20%，玻璃纖維為12%-20%。
（2）抗撞擊：撞擊強度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2-20倍，用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。
（3）防紫外線：PC板一面鍍有抗紫外線（UV）涂層，另一面具有抗冷凝處理，集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身?？勺钃踝贤饩€穿過，及適合保護貴重藝術品及展品，使其不受紫外線破壞。
（4）重量輕：比重僅為玻璃的一半，節(jié)省運輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。
（5）阻燃：家標準GB50222—95確認，PC板為難燃一級，即B1級。PC板自身燃點是580攝氏度，離火后自熄，燃燒時不會產生有氣體，不會助長火勢的蔓延。
（6）可彎曲性：可依設計圖在工地現場采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。
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塑料市場的需求確定生產什么樣的機型。正因如此，目前外擁有的塑膠造粒機械制造水平遠遠高于內水平，雖然在塑膠造粒機械制造的技術進步非常的迅猛，但相對于外的先進技術水平還有六大差距善待追趕。膠紙回收造粒機整體水平低與企業(yè)動輒花費數十萬、上百萬外匯購進外先進設備相比，外企業(yè)的自身裝備更新并非總是花錢買新裝備，而是在條件許可時不斷地對老舊設備進行改造，其改造內容主要是控制系統。們將老舊設備的控制系統和關鍵部件不斷更新，直至目前的全閉環(huán)數字控制。
（7）隔音性：PC板隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在厚度相同的條件下，PC板的隔聲量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
（8）節(jié)能性：夏天保涼，冬天保溫，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的熱導率（K值），隔熱效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔熱至49%。從而使熱量損失大大降低，用于有暖設備的建筑，屬環(huán)保材料。
（9）溫度適應性：PC板在-100攝氏度時不發(fā)生冷脆，在135攝氏度時不軟化，在惡劣的環(huán)境中其力學，機械性能等均無明顯變化。
（10）耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范圍保持各項物理指標的穩(wěn)定性。人工氣候老化試驗4000小時，黃變度為2，透光率降低值僅0.6%。
（11）防結露： 室外溫度為0℃，室內溫度為23℃，室內相對濕度低于80%時，材料的內表面不結露。
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金屬是汽車過重的主要原因，但金屬材料供應商也在努力開發(fā)高強度鋼以及鋁合金、鎂合金等輕量化替代材料。Hardy提到，塑料在某些汽車件中已經成功取代金屬，尤其是玻纖增強聚酰胺。一旦汽車制造商覺得在結構框架中適合用塑料，可以取代金屬支撐件，那么真正意義上的減重就會實現。補充道。其中一個例子就是在杠中用塑料替代金屬。其采用塑料的汽車件還包括水泵，用到了PPS。結構應用中，碳纖維變得越來越具備經濟效益。